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氰化矿提金树脂在废水处理中的综合应用
浏览次数:443发布日期:2022-03-14

氰化矿提金树脂在废水处理中的综合应用

 

产品技术标准:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基[-N(CH3)2]的离子交换树脂,其碱性较弱,能在酸性、近

中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用,该树脂具有再生效率高、碱

水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。

本产品相当于美国Amberlite IRA-93,德国Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法国Duolite A305,前苏联AH-89×

77
Ⅱ,英国Zerolite MPH,相当于我国老牌号:D354D351710D370

用途:本产品主要用于纯水及高纯水的制备,用于阴复床、阴双层床系统,对含盐量较高的水源尤为合适,并能保护强碱阴树脂不受有机物污染,以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。

包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。

使用时参考指标:

1.PH
范围:0-9

2.
允许温度(℃):≤100

3.
膨胀率:%(OH-Cl-)35

4.
工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

5.
再生液浓度:%NaOH:2.0-4.0 

6.
再生剂用量(按计), kg/m3湿树脂:NaOH(工业):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接触时间:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗时间:minute:25

11.
运行流速:m/h, 15-25

12.
工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥950或对六价铬吸附量g/l(湿树脂)≥75

主要性能指标:

指标名称

D301

D301FC

D301SC

全交换容量 mmol/g≥

4.8

强地基团容量mmol/g≥

1.0

体积交换容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

湿视密度g/ml

0.65-0.72

湿真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒径mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系数

1.60

1.60

1.40

磨后圆球率% ≥

95

转型膨胀率%≤

28

30

28

外观

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

游离胺

游离胺

游离胺

用途

通用

浮动床

双层床

一、树脂的运输和贮存:

离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用

浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,

应保持在5-40的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的

温度可根据气温而定。

二、树脂的予处理:

树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处

理。
1、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下:

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,

用清水漂洗净,使排出水不带黄色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接

近中性为止;

后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至

中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 


氰化矿提金树脂在废水处理中的综合应用
                 

  离子交换树脂在水的软化、脱盐、环境修复、废水治理、冶金、色谱分析、生物分离、以及催化等领域有着广泛的应用。但离子交换树脂受污染问题及大量报废树脂产生固体污染问题已成为当前离子交换树脂水处理工艺中的棘手问题。本论文首先探究了铁污染和有机物污染树脂的复苏工艺技术,以延长树脂使用寿命;并综合利用报废树脂,开发具有光催化性能优异、成本低廉、可循环使用的ZnS/活性炭和CdS/树脂复合材料,变废为宝,也为固载型催化剂的开发提供了的途径。 本论文的主要内容如下: 1.采用正交设计法,利用方差分析和优化技术探索复苏剂成分对电镀废水处理系统中铁污染树脂复苏效果的影响,得出佳复苏剂配方。实验结果表明,对铁污染程度较轻的强酸性阳离子交换树脂采用盐酸复苏法是可行的,而对铁污染程度较重的强碱性阴离子交换树脂需要采用亚硫酸钠还原复苏法。此外,还通过比较四种复苏剂对有机物污染阴离子交换树脂复苏效果,得出复苏有机物污染树脂的佳配方。两种树脂经过复苏后,树脂的利用率明显提高,工作交换容量也大幅度提高,且复苏成本较低。 2.利用废弃大孔强酸性阳离子交换树脂为原料合成ZnS/活性炭(AC)复合材料,工艺简单,成本低廉,并考察了升温速度、碳化温度及含锌量等工艺因素对ZnS/AC得率和吸附性能的影响,采用XRD、SEM、TG、XPS、氮气吸附等方法对其样品进行了表征。研究发现,当升温速率为3℃/min、碳化温度为500℃、ZnCl2浸渍比为1.5的条件下制备的ZnS/活性炭复合材料的综合性能佳,在本实验条件下,对Cu2+,Pb2+和Ni+离子均实现了98%以上的吸附率,且对甲基橙的光降解率达到48.0%。 3.利用废弃大孔强碱性阴离子交换树脂为模板,采用离子交换法原位合成CdS/树脂复合材料和CdS微纳米棒,并考察了产物形貌随反应时间的变化。以甲基橙作为目标染料,考察了产物形貌、染料初始浓度、pH值、光照条件等因素对甲基橙降解率的影响,在本实验条件下,反应时间8h时对应的CdS/树脂复合材料催化效果佳,在氙灯和太阳光条件下降解率均达到99%以上,且循环利用实验表明制备的CdS/树脂复合材料是一种能持续保持高催化活性的复合催化剂。

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