对D301阴离子交换树脂污染的处理办法及防止措施
产品技术标准:HG/T2165
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基[-N(CH3)2]的离子交换树脂,其碱性较弱,能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用,该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国Amberlite IRA-93,德国Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法国Duolite A305,前苏联AH-89×
77Ⅱ,英国Zerolite MPH,相当于我国老牌号:D354、D351、710、D370。
用途:本产品主要用于纯水及高纯水的制备,用于阴复床、阴双层床系统,对含盐量较高的水源尤为合适,并能保护强碱阴树脂不受有机物污染,以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。
包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH范围:0-9
2.允许温度(℃):≤100
3.膨胀率:(OH-→Cl-)≤35
4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0
5.再生液浓度:NaOH:2.0-4.0
6.再生剂用量(按100计), kg/m3湿树脂:NaOH(工业):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接触时间:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗时间:minute:约25
11.运行流速:m/h, 15-25
12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥950或对六价铬吸附量g/l(湿树脂)≥75
主要性能指标:
指标名称 | D301 | D301FC | D301SC |
全交换容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
强地基团容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
体积交换容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
湿视密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
湿真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒径mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系数≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圆球率 ≥ | 95 | ||
转型膨胀率≤ | 28 | 30 | 28 |
外观 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 |
出厂型式 | 游离胺 | 游离胺 | 游离胺 |
用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 |
一、树脂的运输和贮存:
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用
浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,
应保持在5
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理:
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处
理。
1、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,
用清水漂洗净,使排出水不带黄色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接
近中性为止;
后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
2、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
对D301阴离子交换树脂污染的处理办法及防止措施
处理办法
我们对树脂污染源进行分析,认为本厂供水工段所采用净水剂存在问题。我们厂供水工段采用本省某生产厂家是以高岭土为原料的固体净水剂。产品说明书介绍原料含有高分子化合物,具体结构不能定量分析,使用中沉清快,尤其在洪水季节(湘江水)处理快,浊度(<5mg/L)符合工艺指标要求。但我们采用COD的监测分析,化学需氧量COD小于1mg/L。同时发现办公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物,略带红色。用量杯装水存放24h以后,发现量杯中水有絮状悬浮物,略带红色。说明树脂污染源来自本厂供水。
软化水树脂
通过分析,认为树脂污染为有机物及胶体物质引起的。我们对本厂被换出的树脂再进行处理,办法是:首先用量杯作小量试验。用4的NaOH溶液,约等于被处理树脂体积2倍,浸泡4h,然后放尽碱液,用清水洗到中性为止。发现用此树脂处理水时,硬度有所下降。接着逐渐提高NaOH浓度直至采用10NaOH来浸泡,使树脂处理水硬度合格,而后对被换的731树脂采用10NaOH溶液浸泡4h以上,达到再生的要求。
软化水树脂
防止措施
1、对于自备水厂的企业要搞好混凝澄清处理。必须正确选择混凝剂,并由试验确定佳的药量剂投量,防止铝盐、铁盐后移,严格控制砂滤器、炭过滤器出水的浊度。A13+,Fe3+小于0.3mg/L,化学需氧量COD小于1mg/L。
2、搞好前处理的杀菌灭藻工作,控制好进入阳离子交换器前的余氯量。
软化水树脂
3、为了防止再生剂中的杂质对树脂引起的污染,除了要选择优质再生剂之外,对再生剂的运输和贮存过程中的容器要采取防腐措施,同时要避免混杂装货运输,要用专用车辆及装贮容器。
4、对于可能接触树脂的压缩空气,要净化除油,防止从脱除二氧化碳器的鼓风机中吸人未净化的空气。水源吸水口附近,必须禁止设立油码头或油船停靠站,防止油脂污染水质。
5、定期用压缩空气吹洗树脂,以去除悬浮物、有机物和铁的污染。