001*7强酸性阳离子交换树脂式除盐工艺的特点

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

001*7强酸性阳离子交换树脂式除盐工艺的特点混床是混合离子交换床的简称，指将阳、阴两种离子交换树脂置于同一交换床中，在再生时分层，分别进酸、进碱再生。运行时将它们混合均匀，并冲洗合格后投人运行。与复床式除盐工艺相比，混床式除盐工艺出水水质好(出水中电导率小于O.2~S/cm，HSiOf为10～20g/L)、运行稳定和交换终点明显等优点。通常用于原水含盐量较低(如200～300mg/L)、碱度较低、阳离子总量较小，但对出水纯度要求较高的化学水处理。

混床树脂

　　由于混床除盐方式的性，与同级复床相比有如下特点

　　1、出水质量高。用强酸H型阳离子交换树脂(如001×7)，利用强碱OH型阴离子交换树脂(如201×7)所组成的混床，出水残留含盐量一般在O.1mg/L以下，电导率一般在O.2IμS/cm以下，HSiOf好可在5～10μgL以下，比复床式除盐的出水要好。这是因为树脂，在混床运行时，阳离子交换所产生的酸会立即被阴树脂交换掉，同时由于它又是不易离解的水，这就基本上消除了反离子的影响，使交换反应很，基本上不存在逆反应，所以出水质量很高。

混床树脂

　　2、出水质量稳定。混床经过正洗后投入运行，出水电导率下降得很快。这是由于残留在树脂层中的再生剂和再生产物会立即被混合后的树脂所交换掉。而复床式由于床内只有一种树脂，残存的再生剂和再生产物只能被交换床树脂部分吸着(即阳床树脂只能吸着阳离子部分，阴床树脂只能吸着阴离子部分)，杂质不会很快消失。所以出水水质，特别是复床投运后的一段时间内，水质都比较差。

　　3、间断运行对出水水质影响较小。无论是混床还是复床，当床子停止工作后再投入运行时，开始的水质都会下降，要经过短时间运行后才能使出水水质正常。恢复正常水质所需要的肘问，混床比复床短。混床只要3～5min的运行时间就能使出水的电导率恢复到原来的水平，而复床则需要10min以上。

混床树脂

　　4、混床设备比复床少，比较集中。

　　5、混床树脂交换容量的利用率低，损耗(主要是磨损)较大，而且操作比复床的复杂。