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锅炉软化水树脂

更新时间： 2024-06-11
产品型号：
简单描述
锅炉软化水树脂　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10%）浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

详细介绍

锅炉软化水树脂 专业生产：阴阳离子交换树脂大孔吸附树脂软化水树脂混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂线切割慢走丝树脂污水脱色树脂电镀废水除镍除铬树脂除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂食品级树脂提矾树脂吸金树脂提银树脂强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

产品详细信息:

二、国外对应牌号
美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指标名称	001×7H/Na	001×7FC H/Na	001×7MB H/Na
全交换容量 mmol/g≥	4.60/4.50		4.60/4.40
体积交换容量mmol/ml≥	1.75/1.90		1.70/1.80
含水量%	51-56/45-50
湿视密度g/ml	0.75-0.85/0.77-0.87
湿真密度g/ml	1.24-1.29/1.25-1.29
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
粒度%	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(>0.71mm)≤1
有效粒径mm	0.40-0.60	≥0.05	0.75-0.95
均一系数≤	1.60		1.40
磨后圆球率% ≥	90
外观	金黄至棕褐色球状颗粒	金黄至棕褐色球状颗粒	金黄至棕褐色球状颗粒
出厂型式	Na	Na	Na
用途	通用	浮动床	混床

出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。
五、运行参考指标：
1．PH范围：1-14
2．使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6．再生液用量：
NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:1
HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接触时间： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗时间：约30 min
11．运行流速： 15-30 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。

　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：

　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

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