大孔强酸性阳离子交换树脂型号齐全 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

用途:本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。

 

包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。

使用时参考指标:

　1.PH范围:0-14

　2.允许温度（℃）:钠型≤120 氢型≤100

　3.膨胀率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0

　5.再生液浓度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生剂用量（按 计）:kg/m3湿树脂HCL(工业）40-100H2SO4(工业）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接触时间：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗时间：minute:约30

　11.运行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥1300

主要性能指标：

指标名称	D001 H/Na	D001 FC H/Na	D001 SC H/Na	D001MB H/Na D001 TR
全交换容量 mmol/g≥	4.35/4.2
体积交换容量mmol/ml≥	1.60/1.80
含水量%	50-60/45-55
湿视密度g/ml	0.74-0.84/0.75-0.85
湿真密度g/ml	1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.63-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.63mm)≤1	(<0.71mm)≤1
有效粒径mm	0.40-0.70	0.50- 0.75	0.65-0.90
均一系数≤	1.60		1.40
磨后圆球率% ≥	95
外观	浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒	浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒	浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒	浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒
出厂型式	Na	Na	Na	Na
用途	通用	浮动床	双层床	混床 三层床

 

 

一、树脂的运输和贮存：

离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用

浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，

应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的

温度可根据气温而定。

二、新树脂的予处理：

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处

理。
１、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下：

首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，

用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接

近中性为止；

后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

２、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

大孔强酸性阳离子交换树脂型号齐全

阳离子交换树脂的使用：

主要有效成分为生物碱类，因而采用强酸性阳离子交流树脂对生物碱进行富集和纯化工艺的研讨，根据厂家供给的预处理和再生办法，用去离子水浸泡过液，并洗去离子水近无色，装入色谱柱，使树脂转化为钠型，并用去离子水洗至流出液近中性；后用 5 倍体积量 2mol/L盐酸冲刷树脂柱，使树脂转化为氢型，并用去离子水洗至流出液近中性，备用。

  
本发明提供了一种膜电极的制备方法，包括：将催化剂浆料涂覆在阴离子交换膜两表面后进行交联处理，得到基础覆膜电极；将基础覆膜电极置于阴、阳极气体扩散层之间后进行热压，得到膜电极；所述催化剂浆料中含有与阴离子交换膜成分相同的阴离子交换树脂，所述阴离子交换树脂带有能够进行交联的基团。本发明提供的膜电极的制备方法制备阴离子交换膜的成分与催化层中阴离子交换树脂的成分相同，均带有能够进行交联的基团，通过将阴离子交换膜和催化层进行交联处理形成一个整体的交联型覆膜电极，通过这种后交联的方法制备得到的膜电极的机械强度高，而且还能够降低膜电极中阴阳极催化层和阴离子交换膜间的OH?传导阻力。