国标阳离子交换树脂阴阳混床树脂 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1．PH范围：1-14
2．使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接触时间： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗时间： 约30 min
11．运行流速： 15-30 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。

 

 

 

　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：

　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

 

 

国标阳离子交换树脂阴阳混床树脂

    离子交流树脂的这种挑选性与下列因素有关：
    1、离子带的电荷越多，则越简单被阴离子交流树脂吸附。例如二价离子就比一价离子易被吸附。
    2、对带有相同电荷量的离子而言，则原子序大的离子，较易被吸附。
    3、浓溶液与稀溶液比较，则在浓溶液中价离子易于被树脂吸附。一般讲，对H型强酸性阳阴离子交流树脂而言，对水中离子的挑选次序。对OH型强碱性阴阴离子交流树脂而言，对水中阴离子的挑选次序。阴离子交流树脂的这种挑选性，关于剖析和判别化学水处理进程是很有用的。
    树脂进水水质进行操控：
    1、水的浊度：顺流再生交流器≤5mg/L，对流再生交流器≤2mg/L。离子交流树脂
    2、残留活性氯：游离氯≤0.1mg/L。
    3、化学耗氧量（COD）≤1mg/L。
    4、含铁量：复床交流器≤0.3mg/L，混床交流器≤0.1mg/L。
    每运转10～20周后，对阴阳离子交流树脂进行污染状况的查看。发现污染，及时用相对应的方法进行处理。  
本发明涉及一种利用732阳离子交换树脂提高屎肠球菌谷氨酸脱羧酶活性的方法，属于生物技术领域；本发明是以732阳离子交换树脂作为屎肠球菌谷氨酸脱羧酶的酶活促进剂，按照732阳离子交换树脂质量∶L?谷氨酸溶液体积∶屎肠球菌菌悬液或谷氨酸脱羧酶游离酶液体积为1∶1∶1的比例混合构建732阳离子交换树脂?谷氨酸脱羧酶复合催化体系，当于80r/min、37℃～43℃水浴振荡器反应或搅拌罐中低速搅拌反应24?h～36?本发明提供的方法中，732阳离子交换树脂除了显著提高谷氨酸脱羧酶的活性外，其对γ?氨基丁酸的交换吸附作用也是一种γ?氨基丁酸纯化的过程，简化了下游提取纯化工艺，降低生产成本；方法简便，绿色环保。