混床阴离子交换树脂仪器资讯 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

产品名称：	201×7MB强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂
性能和用途：	201×7MB是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于混床系统中纯水和高纯水制备。
理化性能指标：	指标名称	指标
	执行标准：	GB/13660-2008
	外观 ：	半透明球状颗粒
	出厂型式 ：	CLˉ
	含水量 % ：	42.00-48.00
	质量全交换容量 mmol/g ：	≥3.6
	体积全交换容量 mmol/ml ：	≥1.35
	湿视密度 g/ml ：	0.67-0.73
	湿真密度 g/ml ：	1.070-1.100
	范围粒度 % ：	(0.40-0.90mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.4mm)≤1
	有效粒径 mm ：	0.400-0.850
	均一系数 ：	≤1.40
	磨后圆球率 %：	≥90
使用参考指标：	指标名称	指标
	pH范围	1-14
	使用温度°C	60
	转型膨胀率(OHˉ→CLˉ)%	≤25
	工作交换容量 mmol/L	≥450
	运行流速 m/h	15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

 

新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

 

 

 

混床阴离子交换树脂仪器资讯

树脂在使用进程中应避免悬浮物、有机物及油类等的污染，一起又要避免某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因而，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以避免重金属对树脂的催化作用。每次设备运转结束后应将交流柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱满后要及时再生，再生后不宜长时间在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。

无论是阳树脂或阴树脂，当使用若干周期后，都会发作交流容量下降的现象。容量下降的原因，一方面是因为选用不*再生，树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐步累积，影响交流的正常进行；另一方面，例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用，使树脂中Cr3+越来越多，影响树脂的正常工作。因而，当树脂容量有明显下降的趋势时，应进行树脂的活化。

阴树脂的活化办法，应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下：将阴树脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在缓缓拌和下参加NaHSO3，将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜，然后用清水洗净，以上进程重复1～2词，即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH转型待用。

阳树脂活化的主要意图是去除树脂上累积的重金属离子，尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子，如Fe3+，Cr3+等。可在体内活化，活化液用量为2倍树脂体积，现用浓度为3.0mol/1的盐酸装备，以再生流速经过树脂层，再用1～2倍树脂体积，浓度为2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂，历时一昼夜（至少8小时），树脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金属离子便基本去除，淋洗后树脂便可待用。

  
描述用于通过离子交换树脂从可水解有机溶剂中除去离子污染物的方法。在这类方法中使用具有阳离子交换树脂和弱碱阴离子交换树脂的离子交换树脂混合床。