黄金提取树脂大孔阳离子树脂企业技术文献 他的特点有：
1.他的吸附量较大，树脂的饱和吸附量达10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好，对其他金属离子(如铜，镍，铁，铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好，可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广，主要应用于氰化溶液中金的吸附，也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽，他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样，可以进行液体解吸再火法提炼，也可以直接炭化后烧掉，直接提炼成单质金颗粒，回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附，*小的金溶液浓度可以达到1PPM，这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用，减少不必要的浪费和损失 




黄金提取树脂大孔阳离子树脂企业技术文献 软水处理树脂质量好坏的判定方法　　软水器控制系统技术成熟、操作简便、富来克锅炉软水器控制器采用了无铅黄铜阀体*符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯涂层、耐腐蚀。锅炉软水器可用于工业锅炉、热交换器、采暖系统补水、空调系统补水等。罐体耐压、防腐罐体出厂前均已严格质检和耐压测试，有可靠质量保证，罐体采用不锈钢或玻璃钢材质，避免了津达软化水树脂污染，为软水设备长期稳定地工作提供了可靠保证。
　　水与津达软化水树脂接触时间越长，交换越充分，但相对单位树脂的产水能力下降，接触的时间越短，交换越充分，单位树脂的交换能力下降，而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接粗时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。(每小时流量为树脂装载量的八至四十倍)全自动钠离子交换器罐体树脂层越低，因流速对其交换能力的影响就越大，当树脂层高度达到30英尺(762mm)时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的阴、阳树脂分层不明显，外行的人步容易辨别质量的好坏真伪，是因为阴、阳树脂的密度相关太小，难以分离;反洗分层时的流速太低，树脂的膨胀高度不够;阳树脂粉碎严重，密度减小，混杂在阴树脂里，难以分离;与树脂失效程度相关，失效程度大的，分层就容易，失效程度小的难以分层。这是由于在进行离子交换时，树脂吸附不同的离子之后，密度也各不相同，因此，沉降的速度也不相同。
　　阴树脂中的ρso4的密度较大，在失效时就沉降下来了。如果此时阳树脂未失效，因PH值小，则H型树脂浮在阳树脂上部，两者密度相关小，就难以分层。此外，H型阳树脂与OH型阴树脂接触，它们电离出的H+T -结合成水，而带负电的R-SO-3与带正电的R=N+发生静电相吸，所以难以分离。
　　因此在选择树脂时要考虑到所选择的阴、阳树脂有较大的相对蜜度差异，至少相差10%以上。控制大反洗的分层速度至10m/b，津达软化水树脂膨胀率要保持在50%以上。为提高分层效果，在分层这前通以10%质量分数NaOH(至少6%)，使阳树脂转变为Na型，阴树脂转变为OH型，用以加大两者的相对密度差，同时还可以发生静电相吸的现象，达到分层较好的目的。
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离子交换树脂的用法与保管离子交换树脂的用法与保管——离子交换树脂,树脂的使用和保管
一、新树脂使用前的处理
大多数新的离子交换树脂中往往残存有单体、各种添加剂及低聚物等，还含有无机杂质，在使用之前要用盐、酸、碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。具体处理方法如下：
1、盐水处理
将树脂装入容器中，用约2倍于树脂体积的10﹪（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄为止。
2、稀盐酸处理
用约2倍于树脂体积的5﹪（质量分数）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽酸液后，冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除铁、铝、钙、镁的盐类等无机杂质。
3、稀氢氧化钠溶液处理
用约2倍于树脂体积的2～4﹪（质量分数）NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂，经上述处理己变成OH型，可直接应用；对于阳离子型树脂，经上述处理后成为Na型，用于水的化学除盐时，需用5﹪（质量分数）HCl处理，将树脂转变成H型。
对于制备纯水用的新树脂，应采用三酸三碱处理，即以树脂体积1～2倍的4﹪（质量分数）盐酸溶液浸泡2～4h后用纯水冲洗至中性，然后以同样体积的4﹪（质量分数）NaOH溶液浸泡2～4h，用纯水冲洗到中性。如此反复三次（阳离子交换树脂还需转型）。
二、树脂在使用中应注意的问题
1、保持树脂的强度。尽量避免或减少机械的、物理的或化学的损伤。
2、保持树脂的稳定性。尽量避免或减少有机物、油脂、悬浮物、胶体物质、高价金属离子（Al3+、Fe3+）及再生剂中杂质等对树脂的污染。
三、树脂污染后的处理
树脂污染的情况很复杂，有有机污染、无机污染及微生物污染等。无论是哪一种污染，都是指污染物难以通过一般的再生操作过程除去，使树脂的动力学性质及离子活性明显改变，交换容量降低、离子泄漏量增加、运行周期缩短、水质下降。为此需要进行如下专门的处理。
1、树脂层的
是通过一层脂肪多糖类纤维黏附在树脂表面的。为防止树脂被微生物污染，可采用剂或氯化法处理，较为适用的是用1﹪（质量分数）的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。
2、有机物的
树脂被有机物污染后，可以采用无油压缩空气冲刷，使树脂互相摩擦，然后再用水反洗以有机物。
被污染的阴离子交换树脂可用10﹪（质量分数）的热盐水在设备中长期循环，或用10﹪（质量分数）的氯化钠与5﹪（质量分数）的氢氧化钠复合溶液进行处理。
如果树脂被有机物和铁及其氧化物同时污染，应当首先去除铁的污染，然后再去除有机物污染。
3、铁、铝及其氧化物的去除
水中的铁、铝离子与树脂结合比较牢固，不易从树脂上洗脱。即使再生时洗下来的铁、铝也易水解成氢氧化物而沉积在树脂表面，同样要使树脂交换容量下降。在这种情况下，铁污染时，可用4﹪（质量分数）的亚硫酸钠溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪（质量分数）盐酸处理树脂，然后再用相应的再生剂进行转型处理。
4、树脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸钠作再生剂时，或食盐中硫酸根含量较多时，往往会在树脂中产生硫酸钙和硫酸镁的白沉淀物，此时可以用5﹪（质量分数）HCl溶液对树脂进行处理。盐酸溶液以逆向进入的清洗效果较好。
5、油脂污染的去除
油脂污染会形成膜状物，堵塞或裹树脂的微孔，阻碍微孔中活性基团的离子交换反应。
受油脂污染的树脂，先转为钠型，再用非离子型表面活性剂为主的碱性清洗剂，加入反洗水中，对交换柱进行反洗即可去污。
四、树脂的保管
商品离子交换树脂是的高分子材料，在长期贮存时亦有很好的稳定性。但因一般含有50﹪（质量分数）左右的活性水，在储存与运输过程中要注意以下几点：
1、防干
树脂宜用湿法保存，以防干燥而破损。一旦发现树脂失去活性水，应将干树脂先放到较浓（质量分数＞10﹪）食盐溶液中浸泡，然后再逐渐稀释溶液，使树脂慢慢膨胀。严禁将干树脂直接放入自来水中浸泡、膨胀，以免破裂。离子交换树脂切忌露天堆放，也不宜长期贮存。按我国离子交换树脂国家标准规定，离子交换树脂在通风良好的室内贮存期为两年。超过贮存期的树脂可按国家标准规定进行复验，若复验结果符合国家标准要求仍可使用。
2、防冻、防受热
树脂受冻后体积增大，会造成树脂崩裂和破碎，损失离子交换能力。保管树脂的佳温度为5～20℃。按我国离子交换树脂国家标准规定，树脂贮存、运输过程中应保持在5～40℃的环境中，并注意不使树脂失去活性水。
3、防霉、防污染
离子交换树脂使用后如长期放置在交换柱内不用，会发霉变质，故需定期换水和反冲洗，亦可用1.5﹪（质量分数）的甲醛溶液浸泡。此外要防止树脂受到铁锈、油污、强氧化剂和有机物等污染而变质。
4、盐型封存
盐型封存稳定。己使用过的树脂如较长时间不用，须先转变成出厂的盐型，再经水洗涤后封存。
离子交换树脂,树脂的使用和保管
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