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吸金树脂规格齐全

  • 更新时间:  2024-06-16
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 吸金树脂规格齐全
    该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发,它主要应用于镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收,吸附金明显,可以看到一层金的金附着在上面,吸附速度快,吸附量大,可以达到300%(质量比)并且后处理方法简单,回收的金的成较好
详细介绍

吸金树脂规格齐全 供应吸金树脂(黄金矿山,电镀金行业适用)
该吸金树脂是一种球型阴离子碱型交换树脂,该树脂具有特定的孔结构,其骨架上有特定的强,弱碱性基团。他具有多种优良的特性, 尤其对氰化金络合物有特殊的选择性,特别适用于含金贫液或废液的回收





吸金树脂规格齐全 离子交换树脂使用注意事项及  一、津达离子交换树脂使用注意事项
  1、新津达离子交换树脂的预处理方法
  在新津达离子交换树脂中常含有一些生产过程中残留的溶剂、低聚物、少量的重金属离子(如Fe3+,Cu2+等)。如果不事先去除这些杂质,就会出现使用初期产水被污染的情况。新的津达离子交换树脂使用前可用大量清水进行清洗,直到排除的水无、无味、无泡沫为止,一般要清洗半个小时。
  2、津达离子交换树脂污染的原因
  津达离子交换树脂在使用过程中受到原水中的悬浮物、胶体、有机物、微生物以及溶解在水中的重金属、氧化物等有害杂质的侵入,使津达离子交换树脂的性能明显变坏。一种情况是,津达离子交换树脂内部的交换孔道被上述的杂质堵塞、表面覆盖或交换基团被占用,致使津达离子交换树脂交换容量明显降低,再生困难。另一种情况是,有害杂质使津达离子交换树脂的交联结构断裂或交换基团降解,津达离子交换树脂出现破损,碎片随水流失,交换能力下降。
津达离子交换树脂
  3、津达离子交换树脂污染的防治
  对进水水质进行控制:
  (1)水的浊度:顺流再生交换器≤5mg/L,对流再生交换器≤2mg/L;  (2)残留活性氯:游离氯≤0.1mg/L。
  (3)化学耗氧量(COD)≤1mg/L。
  (4)含铁量:复床交换器≤0.3mg/L,混床交换器≤0.1mg/L。
  每运行10~20周后,对津达阴阳离子交换树脂进行污染情况的检查。发现污染,及时用相对应的方法进行处理。
津达离子交换树脂
  4、津达离子交换树脂的储存
  (1)新津达离子交换树脂的储存
  保持津达离子交换树脂的水分,津达离子交换树脂在出厂时含水是饱和的。不宜露天存放,在运输中要注意包装的密封和完好,防止津达离子交换树脂因流失水分而风干,使津达离子交换树脂破碎。津达离子交换树脂存储时间不宜过长,如果超过一年不用,要保持包装完好无损,好直接储存在充满10%NaCl溶液且防腐完好的容器中。如贮存过程中津达离子交换树脂脱水了,应先用浓食盐水(10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放入水中,以免津达离子交换树脂急剧膨胀而破碎。
  防止受热或受冻:津达离子交换树脂存放在环境温度好是5-10℃,不要低于0℃,防止津达离子交换树脂内水分冻结而造成津达离子交换树脂胀裂。北方地区要避免在冬天运输津达离子交换树脂。如果一定要在低温下运输保存津达离子交换树脂,可将津达离子交换树脂放在饱和盐水中;津达离子交换树脂不宜放在高温设备附近和阳光直射的地方。当储存温度过高时,因微生物生长较快,易使津达离子交换树脂发生污染霉变。长期在高温环境下,还会导致津达离子交换树脂交换基团降解而影响津达离子交换树脂的交换能力和使用寿命。防止津达离子交换树脂污染:津达离子交换树脂储存时,要避免与铁质容器、强氧化剂、油和有机溶剂等接触,以防止津达离子交换树脂被污染或氧化而降解。
  (2)旧津达离子交换树脂的存储
  旧津达离子交换树脂指的是装填在交换器中因故需长期停用的津达离子交换树脂。旧津达离子交换树脂的存储以转型为盐型为好,即将阳津达离子交换树脂转型成钠型。津达离子交换树脂存放中不能失水,如用清水浸泡,则每月需换水一次。好将津达离子交换树脂浸泡在10%的盐水中,可防止微生物的生长。在高温下要防止津达离子交换树脂发霉、结块,可将津达离子交换树脂浸泡在1-1.5%的甲醛水溶液中(津达离子交换树脂恢复使用时,务必将浸泡用甲醛水溶液冲洗干净)。
津达离子交换树脂
  二、津达离子交换树脂使用中需要注意的问题
  津达阴阳离子交换树脂再生时,用饱和食盐水进行再生。包装中的津达离子交换树脂,请勿直接用手接触,以免引起皮肤过敏,若直接用手接触,或用清水冲洗干净。津达离子交换树脂万一误食口中,应立即到医院处理。废旧津达离子交换树脂不要随意处理,要放在完好的包装容器中,交由专业单位焚烧处理,以免污染环境。不要超限使用津达离子交换树脂。
津达离子交换树脂*注意事项 上一篇:津达离子交换树脂污染原因分析

强、弱树脂联合应用工艺的几种形式?  津达强、弱树脂联合应用工艺主要有以下四种形式:①双层床②双室双层床③双室双层浮床④串联系流。?
  (1) 双层床:双层床是初联合应用采用的形式。它是将对比重和粒度都有特殊要求的津达强、弱两种树脂装在一个交换器内。弱型树脂置于强型树脂之上。运行时水自上而下,通过弱型树脂,再进入强型树脂。再生时再生液自下而上,先通过强型树脂,再通过弱型树脂。再生操作同单层的逆流再生固定床,其设备内部结果构也基本同单层的逆流再生固定床。双层床在锦州铁合金厂及八角台电厂应用,其优点是系统简单,设备少,投资低。其缺点是树脂层高受到限制,对树脂性能和分层操作要求严格,再生操作复杂,流速低,其中大的缺点是树脂易混层
  (2) 双室双层床:双室双层床主要为了克服双层床中树脂易混的缺点而设计的,在双层床中将弱、强树脂分界处加一多孔板,依靠多孔板将弱、强树脂分离。?
  其运行和再生方式同双层床,但有别于双层床:其一再生时省去顶压操作,双室双层就要失效时,置于下室的强型树脂由于体积收缩上部出现了水垫层,所以再生时不能采用双层床工艺的顶压方式来实现压实再生,必须在强型树脂上部填装适量的塑料白球,以防止再生时乱层。弱型树脂再生时多是悬浮状态,即使发生乱层,由于易于再生,也不影响其工作交换容量。这样就可以去顶压操作;其二需设树脂体外清洗罐,因为强型树脂室充满了树脂和白球,所以树脂不能进行体内清洗,需设专门的体外清洗设备;其三双室双层床对树脂没有特殊要求,可采用普通粒径和比重的树脂。?
  双室双层床的缺点主要有以下几方面:①强型树脂上部的塑料白球填充不当时,再生强树脂易乱层;②运行时,水流自上而下,阻力大,设备出力受到限制;③增加体外清洗设备;④对进水浊度要求严格。?
  (3) 双室双层浮床目前较为常用的是在一个交换器内加装三块多孔板,多孔板装有滤帽,三块多孔板将交换器分为上下两室。下室为弱型树脂,上室为强型树脂。运行时水自下而上,再生时再生液自上而下,与双层床相反。因此,双室双层浮床不但具有双层床的优点,同时还具有浮床再生操作简单,运行流速高,设备出力大等优点。因此被广泛使用。如齐鲁公司、扬子公司、燕山石化、锦州石化等。?
  双室双层浮床的缺点有以下几个方面:①树脂层阻力大,主要是由于运行流速高造成的。此外还与树脂的粒径、层高、水的温度等有关;②多孔板易堵塞;双室双层浮床运行时,水自下而上,并将树脂压向上方孔板。小颗粒和被磨损破碎的树脂都集中在上部,容易堵水帽,以至于造成运行时设备运行压差增加,甚至影响设备出力。其中阴双室床易堵塞,主要是由于目前国产D301FC树脂易破碎。上述几家单位运行经验表明:必须把阴双浮床运行入口压力控制在0.20~0.25MPa,并且在树脂层上部充填一定高度的比重小、浮力大的惰性树脂以拦截细小树脂。③树脂需要进行体外清洗。④对树脂部分性能要求严格。为适应双层浮床运行流速高及体外清洗的特点,要求树脂强度高,均一系数小,粒径稍大。⑤对进水浊度要求非常严格,一般进口浊度小于1FTU。?
  (4) 串联系统串联系统是早出现的联合应用方式,分为等径串联系统和变径串联系统,适用于含盐量较大的水质。在这种工艺中,把强、弱两种树脂分别放在两个交换器内,前一个交换器装弱型树脂,后一个交换器装强型树脂分别放在两上交换器内,前一个交换器装弱型树脂,后一个交换器装强型树脂。再生时,先再生强型树脂,然后用再生废液再生弱型树脂。锦西化工总厂运行经验表明:这种工艺具有设备内部结构简单,运行可靠,适用含盐量较大、悬乳物较高的水质等优点。其缺点是设备外属管线阀门多,系统复杂,占地面积大。在一般水质下设备利用率低,流速低,出力少。
水处理设备中混床离子树脂结构如何形成 上一篇:阴树脂比阳树脂容易失效的原因
 


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