尾矿提金树脂大孔阳离子树脂 该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发，它主要应用于镀金液（氰化金和氰化亚金溶液）中金的回收，吸附金明显，可以看到一层金的金附着在上面，吸附速度快，吸附量大，可以达到300%（质量比）并且后处理方法简单，回收的金的成较好。欢迎购买试用




尾矿提金树脂大孔阳离子树脂 树脂的污染处理与预防　　一、津达树脂铁污染的处理
　　津达树脂分为津达软化水树脂与津达离子交换树脂已经受到铁污染的树脂，采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。
　　1、树脂失效后，交换器排水。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
　　2、向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸，盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。
津达树脂
　　3、浸泡5-10min后，从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗，然后继续浸泡，30min后，在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次，直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。
　　4、对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生，进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等;对阴双层床行反洗分层，将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开，用精制水置换30min，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等；对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。
　　5、按再生程序继续进行再生。
津达树脂
　　二、树脂铁污染的预防
　　1、做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。
　　2、严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
　　3、所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。
津达树脂
　　4、弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。
　　5、混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱津达树脂表面附着的铁。
津达阴阳离子交换树脂污染原因分析 上一篇：津达离子交换树脂的应用领域

探究树脂霉变现象及逆洗原因　　交换器用久以后，树脂很容易会出现有滋生和繁殖的现象，从而影响树脂的工作性能。为了有效防止这种情况的发生，如果长期不用的树脂好能定期换水，或用浓度为1.5%的甲醛溶液进行。
　　津达树脂霉变现象
　　树脂应该在保存的时候注意防干、防冻、、防霉变，同时也应该尽量保证不宜长期存放而不用。如果要长期停用，那么在存放的时候要做好相应的措施了。
　　运行流速过高
　　离子交换的运行流速越高，阻力损失相对就越大，由于树脂层上下压差越大，树脂颗粒承受的压强也会越高，当此值超过树脂的机械强度时，就会导致树脂的大量破损。因此，凡是能够引起树脂层压差增加的因素(比如流速、排水装置通流面积设计过小、排水装置堵塞、树脂层表面有污物等)，都会对树脂的完整性产生不利的影响。
　　在使用凝胶树脂时，过高的运行流速会加速树脂的破损，为了防止树脂的严重破损，在使用凝胶型树脂时，运行流速以不超过60m/h为合适。
　　津达树逆洗原因
　　逆洗的动作主要是除去在树脂床中细小颗粒树脂及在装填过程中可能产生的破碎颗粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小时6m/h的流速,，将桶槽内的水泄至高出树脂床约10公分处。
　　在桶槽上将树脂床高度标示出来, 并计算桶槽内树脂量；
　　闭关入孔；
　　现在树脂已准备好再生，制造纯水或开始操作；
　　以上所描述的动作适用于传统，向下流装载式桶槽。如为类似或其它满式床树脂采水系统, 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗动作及树脂装载动作。
　　在此案例，树脂的装载是与逆洗合并操作的。
津达软水离子交换树脂组成及分类概述 上一篇：津达食品软化树脂提升生产用水品质