阴离子交换树脂原厂
1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂原厂 软化水树脂防冻措施总结　　由于津达软化水树脂在出厂时自身就带有一定量的水分，所以寒冷冬天一定要做好津达软化水树脂防冻措施，以防止树脂结冻后，整体性能下降甚至是失去性能。
　　冬天受冷湿气流影响气温普遍较低，如果将树脂浸泡存储在水中或液体中时，极易发生冻结树脂的情况，这样一来，树脂内孔的水分变成冰后，体积膨胀变大， 破坏树脂结构以及性能强度，增大树脂破碎率，降低树脂使用期限，所以，在冬季一定要做好津达软化水树脂防冻措施，尤其是东北及内蒙等气温较低地区。
　　津达树脂防冻措施
　　存储时可以将津达软化水树脂浸泡在百分之二十与百分之二十五浓度之间的氯化钠溶液中.。并且应保持温度在五摄氏度到四十摄氏度之间的环境中，避免过冷或过热。
　　如果存储条件不允许，导致冬季没有防冻措施，可把津达树脂存储在百分之十的盐水中。如果树脂不慎被冻，不要瞬间高温融化，应该在低温环境中让树脂自然解冻。树脂中水分是导致树脂被冻的主要原因，但是离子交换树脂内含有的水份非常重要，在运输及储存过程中应尽量保持这部分水份。
津达树脂停用注意事项说明 上一篇：津达c100e树脂反洗原因解读

强碱型软化树脂的选用及储存方法　　当水中的钙镁离子含量高时，软化水设备中交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力。
　　津达强碱型软化树脂的储存和运输
　　1、强碱型软化树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型，弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。
　　2、强碱型软化树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
　　3、当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。食盐溶液浓度与冰点的关系如下表： 浓度 5% 10% 15% 20% 23.5% 冰点 -3°C -7°C -10.8°C -16.3°C -21.2°C
　　4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物(如藻类、等)对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须*反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。
　　或*反洗后采用以下措施
　　阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止浸泡数小时，然后将其排去。如有必要，在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢(H2O2)溶液淋洗树脂层。
　　津达强碱型软化树脂出水硬度超标原因分析
　　A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
　　B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
　　C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
　　D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
　　E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
　　以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
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