大孔强碱性阴离子交换树脂阴阳混合离子树脂
大孔强碱性阴离子交换树脂阴阳混合离子树脂 专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
阴离子交换树脂
树脂的贮存:
离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
大孔强碱性阴离子交换树脂阴阳混合离子树脂 混床离子交换树脂使用工业盐 *,我们每天都在是使用的水实际上就是硬水,因为里面含有镁离子和钙离子,放盐主要目的是为了是失效的津达混床离子交换树脂再生重新恢复。
津达混床离子交换树脂
当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
津达混床离子交换树脂处理工业盐优点:1、工业盐比普通盐价格低,2、由于再生需要饱和盐水,故水中必存在盐颗粒,普通盐颗粒小易被吸入控制器,从而造成控制器损坏
生产软化水时,津达混床树脂失效后需要用盐再生,再生用的盐是氯化钠,当然也可以用食用盐,但成本就高了,工业盐便宜,所以就用工业盐。
津达混床离子交换树脂
如果其它的就有要求了。还是其他用水标准?如果是锅炉与中央空调,可以用同一指标,其总硬度标准是小于<0.03mmol/L以内,锅水总碱度标准要依据锅炉设计压力来确定。
津达混床离子交换树脂
但是,在制软化水时要选用软化水专业盐,相当于津达树脂软化剂利用PUROLITE混床树脂及津达混床离子交换树脂再生剂(软水盐)中的钠离子,把硬水中的钙镁离子交换过来,从而使我们所用到的经过软水设备软化过的水中,不再含有钙镁离子或含有少量的钙镁软化水设备给生产生活带来了“质”的飞跃。从一定程度上来说,软化水设备代表着更高品质的生活需求,正受到广大消费者的信赖和喜爱。
“新环保法”*严—专业技术占据各个领域 上一篇:浮床纯水处理树脂再生药剂选型介绍
离子交换树脂在使用过程中的常见问题 当部分氢型阳树脂沉于混床底部时,因平衡泄漏(equilibrium leakage),将使得采水偏酸.此偏酸将使得钠离子泄漏增加.当PH值下降时,钠离子泄漏量将会随之增加. 例如, 在PH值等于7时, 有20%阳树脂为钠型时, 仍能产生低于1ppb钠泄漏的采水. 但当酸碱值下降至6时, 欲达到相同的1ppb钠泄漏时, 则阳树脂所含的钠型比率不得高于2%. 因此,此因混合不良所造成的阳树脂沉于槽底,将造成采水水质不良及造水量下降.
次阳离子交换树脂选择填装处理时:
在将阳离子交换树装载入桶槽前, 必须检查下列相关事项:
●桶槽的一般结构情况: 如底部集散水头, 顶部及中间集散水头, 桶槽内部的衬胶, 底部支撑层(如果有的话)
●如果树脂才添加过, 请检查树脂装填的一般情况.
建议在桶槽的外部标刻出支撑层的位置高度(如为装有集散水头的散水盘, 则标示底盘的位置), 中间集散水头及顶端散水头的位置高度.阳离子树脂可以使用原水载入桶槽, 但阴离子树脂必须使用去阳离子水, 去离子水或软化水. 树脂通常是以手动的方式装载入桶槽, 也可使用机械方式载入, 但只能使用吸入器(ejector)或者不会破坏树脂的帮浦. 当采用机械操作的方式, 则必须以一或二份的水与一份树脂混合后再加载树脂桶槽.
载入的过程是将树脂分为3或4等份, 再依所叙述的方法逐一装入桶槽. 虽然这里所描述的主要是应用在传统的树脂桶槽, 但对其它的桶槽结构而言, 方法的原则性是类似的. 在修改部份的条件下, 此载入法仍可用于Amberpack及其它的满床式树脂采水系统.
在检查过相关的机械结构后, 先将水装入树脂槽中直到桶槽高度的一半.
系统停运状态树脂的处理:
在较长设备停运期间, 必须预先防止离子交换树脂颗粒脱水和受污染.
1、防脱水
离子交换树脂通常以充分溶胀含平衡水的形态供应. 保持颗粒中的水分十分重要. 因为一旦树脂失水, 再湿润时树脂颗粒会爆裂或破碎.
●将树脂床始终置于水或盐水中.
2、防冻
●如果温度没有低于-17°C以下, 用饱和食盐水替代在树脂的容器、管道、阀和泵中所有的水.
●如果温度更低, 采用水和乙二醇适当比例的混合液代替盐水.
3、防微生物
如果设备环境(温度, 有机物的存在, PH等)适合它们生长的话, 在设备较长的停运期间微水的有机物(藻类, 等)会激增. 这种情况产生的粘液会阻塞树脂床, 引起流量、水质和处理能力方面的问题.
●对所有树脂床反洗除去碎片和悬浮污染物.
●将树脂以失效型态保存要比以再生型态保存更好. 如果需要, 阴树脂用稀酸溶液, 强酸树脂用氢氧化钠, 将树脂转成*失效状态.
●用清洁的水淋洗所有树脂.
●如果怀疑树脂被有机物污染, 用碱性盐清洁阴树脂.
●如果需要, 重新启动设备前树脂床.
树脂储存注意事项:
原包装状态
原包装状态的树脂储存是要防止树脂颗粒脱水和被污染. 如果储存妥善, 工业级树脂可以保持许多年.
罗门哈斯公司为食品、医药、核电应用而提供的特殊品种的树脂其保存期限要短一些.
1、防脱水
离子交换树脂大多以充满结合水, *溶胀状态供应市场. 保持树脂中的水分非常重要, 因为一旦树脂颗粒失水, 树脂在重新湿润时可能会爆裂或破碎.
●树脂保持原始的, 密封包装状态.
●不要将树脂袋长时间曝露于太阳光的直射下.
●树脂容器的温度始终保持低于40°C.
●定期检查包装是否处于完好状态及封口紧闭.
●当包装开封检查树脂是否保持湿润. 如果需要, 向树脂洒些水.
●更换破损包装袋封口并贴上标签.
2、防冻
●冻结的树脂袋要轻拿轻放, 以免树脂受到机械损伤.
●冻结的树脂容器要逐渐融化, 以免树脂受到热损伤.
树脂的反洗要求:
反洗的动作主要是除去在树脂床中细小颗粒树脂及在装填过程中可能产生的破碎颗粒, 因此反洗是重要且不可省略的. 反洗完成后, 以6m3/h的流速, 将桶槽内的水泄至高出树脂床约10公分处.在桶槽上将树脂床高度标示出来, 并计算桶槽内树脂量.
闭关入孔.
现在树脂已准备好再生, 制造纯水或开始操作.以上所描述的动作适用于传统向下流装载式桶槽(downflow loading unit). 如为类似Amberpack或其它满式床树脂采水系统, 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗动作及树脂装载动作.在此案例, 树脂的装载是与逆洗合并操作的
树脂在进行离子交换反应中性能再生问题 上一篇:津达弱酸弱碱树脂在除盐水系统的应用