食品级阳离子交换树脂大孔强酸性离子树脂
食品级阳离子交换树脂大孔强酸性离子树脂
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用
食品级阳离子交换树脂大孔强酸性离子树脂 水处理离子交换树脂的种类分阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,在阴阳离子交换树脂作用前,必须除去离子交换树脂含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质以及其它铁、铝、铜等无机杂质,否则将影响交换效果和出水质量,为此要进行水处理离子交换树脂的预处理,转成所需离子型,以提高其稳定性和起到活化树脂的作用,保证出水品质。
津达化工厂在离子交换树脂转型作用的预处理技能方面已经精耕细作了近30年,阴阳离子交换树脂预处理方案服务精准——
离子交换树脂的预处理示意图
一、离子交换树脂装填
1、装填树脂前,应仔细检查离子交换树脂滤芯、交换柱及管道、阀门的总体情况。试压以确认无泄漏,并检查集、布水器,内衬及支撑层等部件是否安好无损;以石英砂作滤层的交换器,应装入经酸碱清洗过的石英砂,并反洗至出水清澈;
2、先在交换柱中注入四分高度的水,然后逐渐加入树脂;离子交换器树脂的装填高度应在中排管上500px处。
二、离子交换树脂反洗
1、自交换柱下部进水,从顶部出水反洗树脂,清洗至出水清澈;
2、反洗可以除去树脂床中可能存在的细碎颗粒及悬浮杂质;
3、根据树脂的种类和比重不同,控制流速在5-10mh进行反洗;
4、反洗时应注意控制流速,勿使正常颗粒树脂流失;
5、一般控制反洗时间为30-40min。
三、软化用阳离子交换树脂预处理
1、控制排水,使液面高于树脂层5-10cm左右;
2、以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1h时间清洗树脂;
3、当溶液全部通完后,控制液面层高于树脂层5-10cm米,浸泡8h以上;
4、以2BV的清水淋洗,淋洗时间控制在20min;
5、再以2BV的清水快速淋洗,淋洗时间约10min,软化器即可备用;
四、除盐用阳离子交换树脂预处理
1、控制排水,使液面高于树脂层5-10cm;
2、以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1h。保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8-12h;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);
3、以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1h,保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8-12h;除盐水淋洗树脂至PH约8-9(或用自来水淋洗至PH10也可);
4、以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1h时,保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8-12h;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);
5、以浓度为4-5%,总量为4BV的HCl溶液,对树脂进行再生,再生时间约2h;(即倍量再生)
6、以相同的流速及流向,以2BV的除盐水进行慢洗;
7、以运行流速及流向,用除盐水快洗至PH约5-6后既可备用。
五、除盐用阴离子交换树脂预处理
1、控制排水,使液面高于树脂层5-10cm;
2、以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1h;保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8-12h;除盐水淋洗树脂至PH约8-9;
3、以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1h;保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8-12h;用除盐水淋洗至PH约5-6;
4、以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1h;保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8-12h;除盐水淋洗树脂至PH约8-9;
5、浓度为4-5%,总量为4BV的NaOH溶液,对树脂进行再生,再生时间约2h;(即倍量再生)
6、以相同的流速及流向,以2BV的除盐水进行慢洗;
7、以运行流速及流向,用除盐水快洗至PH约8后即可备用。
离子交换树脂公司厂家——津达化工厂精通水处理离子交换树脂原理、种类、再生,以及离子交换树脂转型作用等技术技能,在离子交换树脂的预处理领域更利于离子交换树脂作用的发挥,保证了用户的出水品质。
本实用新型涉及一种地表水软化系统,包括原水池、管道混合器、多介质过滤池、清水池,所述地表水软化系统还包括阳离子柱与阴离子柱,所述阳离子柱中装满大孔径阳离子树脂,所述阴离子柱中装满大孔径阴离子树脂,阴离子树脂与阳离子树脂采用大孔径的树脂,吸附的悬浮物多,原水软化的处理量大,软化水效果好,由于大孔径的树脂吸附的悬浮物多,同样的原水处理需要的阳离子树脂与阴离子树脂的数量少,减少了投资成本,同时,阳离子树脂与阴离子树脂结合使用,不仅降低了原水导电率,还使阴阳离子平衡,使处理后的地表水呈中性。